খবর - গ্রাফিন/কার্বন ন্যানোটিউব রিইনফোর্সড অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের জারা প্রতিরোধের উপর অধ্যয়ন

1. আবরণ প্রস্তুতি
পরবর্তী ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরীক্ষা সহজতর করার জন্য, বেস হিসাবে 30 মিমি × 4 মিমি 304 স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা হয়েছে।স্যান্ডপেপার দিয়ে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট অক্সাইড স্তর এবং মরিচা দাগগুলিকে পোলিশ করুন এবং অপসারণ করুন, এগুলিকে অ্যাসিটোনযুক্ত একটি বীকারে রাখুন, 20 মিনিটের জন্য Bangjie ইলেকট্রনিক্স কোম্পানির bg-06c আল্ট্রাসনিক ক্লিনার দিয়ে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের দাগগুলিকে চিকিত্সা করুন, অপসারণ করুন। অ্যালকোহল এবং পাতিত জল দিয়ে ধাতব স্তরের পৃষ্ঠে পরিধানের ধ্বংসাবশেষ, এবং একটি ব্লোয়ার দিয়ে শুকিয়ে নিন।তারপরে, অ্যালুমিনা (Al2O3), গ্রাফিন এবং হাইব্রিড কার্বন ন্যানোটিউব (mwnt-coohsdbs) অনুপাতে প্রস্তুত করা হয়েছিল (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2), এবং বল মিলিং এবং মেশানোর জন্য একটি বল মিল (নানজিং নন্দা যন্ত্র কারখানার qm-3sp2)।বল মিলের ঘূর্ণন গতি 220 R/min সেট করা হয়েছিল, এবং বল মিলকে পরিণত করা হয়েছিল

বল মিলিংয়ের পরে, বল মিলিং সম্পূর্ণ হওয়ার পরে বল মিলিং ট্যাঙ্কের ঘূর্ণন গতি 1/2 পর্যায়ক্রমে সেট করুন এবং বল মিলিং সম্পূর্ণ হওয়ার পরে পর্যায়ক্রমে বল মিলিং ট্যাঙ্কের ঘূর্ণন গতি 1/2 সেট করুন।1.0 ∶ 0.8 এর ভর ভগ্নাংশ অনুসারে বল মিলড সিরামিক এগ্রিগেট এবং বাইন্ডার সমানভাবে মিশ্রিত হয়।অবশেষে, আঠালো সিরামিক আবরণ নিরাময় প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়েছিল।

2. জারা পরীক্ষা
এই গবেষণায়, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা পরীক্ষা সাংহাই চেনহুয়া chi660e ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ওয়ার্কস্টেশন গ্রহণ করে এবং পরীক্ষাটি তিনটি ইলেক্ট্রোড পরীক্ষা পদ্ধতি গ্রহণ করে।প্ল্যাটিনাম ইলেক্ট্রোড হল সহায়ক ইলেক্ট্রোড, সিলভার সিলভার ক্লোরাইড ইলেক্ট্রোড হল রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড এবং প্রলিপ্ত নমুনা হল কার্যকরী ইলেক্ট্রোড, যার কার্যকর এক্সপোজার এলাকা 1cm2।ইলেক্ট্রোলাইটিক সেলের রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড, ওয়ার্কিং ইলেক্ট্রোড এবং সহায়ক ইলেক্ট্রোডকে যন্ত্রের সাথে সংযুক্ত করুন, যেমন চিত্র 1 এবং 2 এ দেখানো হয়েছে। পরীক্ষার আগে, নমুনাটি ইলেক্ট্রোলাইটে ভিজিয়ে রাখুন, যা 3.5% NaCl দ্রবণ।

3. আবরণ ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা Tafel বিশ্লেষণ
চিত্র 3 19 ঘন্টার জন্য বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় পরে বিভিন্ন ন্যানো সংযোজক দিয়ে লেপযুক্ত অনকোটেড সাবস্ট্রেট এবং সিরামিক আবরণের টাফেল বক্ররেখা দেখায়।বৈদ্যুতিক রাসায়নিক জারা পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত জারা ভোল্টেজ, জারা বর্তমান ঘনত্ব এবং বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষার ডেটা সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।

জমা দিন
যখন জারা বর্তমান ঘনত্ব ছোট হয় এবং জারা প্রতিরোধের দক্ষতা বেশি হয়, আবরণের জারা প্রতিরোধের প্রভাব ভাল হয়।চিত্র 3 এবং সারণী 1 থেকে দেখা যায় যে যখন ক্ষয়ের সময় 19h হয়, তখন বেয়ার মেটাল ম্যাট্রিক্সের সর্বাধিক জারা ভোল্টেজ -0.680 V হয় এবং ম্যাট্রিক্সের জারা বর্তমান ঘনত্বও সবচেয়ে বড়, 2.890 × 10-6 A এ পৌঁছায় /cm2 . যখন খাঁটি অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণ দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়, তখন জারা কারেন্টের ঘনত্ব 78% এবং PE ছিল 22.01%।এটি দেখায় যে সিরামিক আবরণ একটি ভাল প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করে এবং নিরপেক্ষ ইলেক্ট্রোলাইটে আবরণের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

যখন আবরণে 0.2% mwnt-cooh-sdbs বা 0.2% গ্রাফিন যোগ করা হয়, তখন জারা বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস পায়, প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত হয়, যথাক্রমে 38.48% এবং 40.10% এর PE।যখন পৃষ্ঠটি 0.2% mwnt-cooh-sdbs এবং 0.2% গ্রাফিন মিশ্রিত অ্যালুমিনা আবরণ দ্বারা প্রলেপিত হয়, তখন ক্ষয় প্রবাহ আরও 2.890 × 10-6 A / cm2 থেকে 1.536 × 10-6 A / cm2 পর্যন্ত হ্রাস পায়, সর্বাধিক প্রতিরোধের মান, 11388 Ω থেকে 28079 Ω পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং আবরণের PE 46.85% এ পৌঁছাতে পারে৷এটি দেখায় যে প্রস্তুত টার্গেট পণ্যের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিনের সিনারজিস্টিক প্রভাব কার্যকরভাবে সিরামিক আবরণের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

4. আবরণ প্রতিবন্ধকতা উপর সময় ভিজানোর প্রভাব
আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধের আরও অন্বেষণ করার জন্য, পরীক্ষায় ইলেক্ট্রোলাইটে নমুনার নিমজ্জন সময়ের প্রভাব বিবেচনা করে, বিভিন্ন নিমজ্জন সময়ে চারটি আবরণের প্রতিরোধের পরিবর্তন বক্ররেখা পাওয়া যায়, যেমনটি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 4.

জমা দিন
নিমজ্জনের প্রাথমিক পর্যায়ে (10 ঘন্টা), আবরণের ভাল ঘনত্ব এবং গঠনের কারণে, ইলেক্ট্রোলাইট আবরণে নিমজ্জিত করা কঠিন।এই সময়ে, সিরামিক আবরণ উচ্চ প্রতিরোধের দেখায়।কিছু সময়ের জন্য ভেজানোর পরে, প্রতিরোধ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, কারণ সময়ের সাথে সাথে, ইলেক্ট্রোলাইট ধীরে ধীরে ছিদ্রের মাধ্যমে একটি ক্ষয়কারী চ্যানেল তৈরি করে এবং আবরণে ফাটল ধরে এবং ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করে, যার ফলে প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। আবরণ

দ্বিতীয় পর্যায়ে, যখন জারা পণ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি পায়, তখন প্রসারণ অবরুদ্ধ হয় এবং ফাঁকটি ধীরে ধীরে অবরুদ্ধ হয়।একই সময়ে, যখন ইলেক্ট্রোলাইট বন্ডিং বটম লেয়ার/ম্যাট্রিক্সের বন্ডিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করে, জলের অণুগুলি আবরণ/ম্যাট্রিক্স জংশনে ম্যাট্রিক্সের Fe এলিমেন্টের সাথে বিক্রিয়া করে একটি পাতলা ধাতব অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, যা বাধা দেয় ম্যাট্রিক্সে ইলেক্ট্রোলাইটের অনুপ্রবেশ এবং প্রতিরোধের মান বৃদ্ধি করে।যখন বেয়ার মেটাল ম্যাট্রিক্স ইলেক্ট্রোকেমিকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তখন বেশিরভাগ সবুজ ফ্লোকুলেন্ট বৃষ্টিপাত ইলেক্ট্রোলাইটের নীচে উত্পাদিত হয়।প্রলিপ্ত নমুনাকে ইলেক্ট্রোলাইজ করার সময় ইলেক্ট্রোলাইটিক দ্রবণটি রঙ পরিবর্তন করেনি, যা উপরের রাসায়নিক বিক্রিয়ার অস্তিত্ব প্রমাণ করতে পারে।

অল্প ভিজানোর সময় এবং বৃহৎ বাহ্যিক প্রভাবের কারণে, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্যারামিটারের সঠিক পরিবর্তন সম্পর্ক আরও প্রাপ্ত করার জন্য, 19 ঘন্টা এবং 19.5 ঘন্টার টাফেল বক্ররেখা বিশ্লেষণ করা হয়।zsimpwin বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রাপ্ত জারা বর্তমান ঘনত্ব এবং প্রতিরোধ সারণি 2 এ দেখানো হয়েছে। এটি পাওয়া যায় যে যখন 19 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা হয়, তখন বেয়ার সাবস্ট্রেটের সাথে তুলনা করে, খাঁটি অ্যালুমিনা এবং ন্যানো সংযোজক পদার্থ ধারণকারী অ্যালুমিনা যৌগিক আবরণের জারা বর্তমান ঘনত্ব ছোট এবং প্রতিরোধের মান বড়।কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিনযুক্ত আবরণযুক্ত সিরামিক আবরণের প্রতিরোধের মান প্রায় একই, যখন কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিন যৌগিক উপাদানগুলির সাথে আবরণের কাঠামো উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, এটি এক-মাত্রিক কার্বন ন্যানোটিউব এবং দ্বি-মাত্রিক গ্রাফিনের সমন্বয়গত প্রভাবের কারণে। উপাদানের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

নিমজ্জনের সময় বৃদ্ধির সাথে (19.5 ঘন্টা), বেয়ার সাবস্ট্রেটের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যা ইঙ্গিত করে যে এটি ক্ষয়ের দ্বিতীয় পর্যায়ে রয়েছে এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে ধাতব অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়।একইভাবে, সময়ের বৃদ্ধির সাথে সাথে, বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের প্রতিরোধ ক্ষমতাও বৃদ্ধি পায়, যা ইঙ্গিত করে যে এই সময়ে, যদিও সিরামিক আবরণের ধীর প্রভাব রয়েছে, ইলেক্ট্রোলাইট আবরণ/ম্যাট্রিক্সের বন্ধন ইন্টারফেসে প্রবেশ করেছে এবং অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করেছে। রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে।
0.2% mwnt-cooh-sdbs সমন্বিত অ্যালুমিনা আবরণ, 0.2% গ্রাফিন ধারণকারী অ্যালুমিনা আবরণ এবং 0.2% mwnt-cooh-sdbs এবং 0.2% গ্রাফিন ধারণকারী অ্যালুমিনা আবরণের সাথে তুলনা করে, সময়ের বৃদ্ধির সাথে আবরণ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, হ্রাস পেয়েছে যথাক্রমে 22.94%, 25.60% এবং 9.61% দ্বারা, নির্দেশ করে যে ইলেক্ট্রোলাইট এই সময়ে আবরণ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে জয়েন্টে প্রবেশ করেনি, এর কারণ হল কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিনের গঠন ইলেক্ট্রোলাইটের নিম্নগামী অনুপ্রবেশকে ব্লক করে, এইভাবে রক্ষা করে জরায়ু.দুটির সিনারজিস্টিক প্রভাব আরও যাচাই করা হয়।দুটি ন্যানো উপাদান ধারণকারী আবরণ ভাল জারা প্রতিরোধের আছে.

Tafel বক্ররেখা এবং বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা মানের পরিবর্তন বক্ররেখার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে গ্রাফিন, কার্বন ন্যানোটিউব এবং তাদের মিশ্রণ সহ অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণ ধাতব ম্যাট্রিক্সের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং উভয়ের সমন্বয়মূলক প্রভাব ক্ষয়কে আরও উন্নত করতে পারে। আঠালো সিরামিক আবরণ প্রতিরোধের.আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধের উপর ন্যানো সংযোজনগুলির প্রভাব আরও অন্বেষণ করার জন্য, ক্ষয়ের পরে আবরণের মাইক্রো পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল।

জমা দিন

চিত্র 5 (A1, A2, B1, B2) ক্ষয়ের পরে বিভিন্ন বিবর্ধনে উন্মুক্ত 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং প্রলিপ্ত বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিকের পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা দেখায়।চিত্র 5 (A2) দেখায় যে ক্ষয়ের পরে পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়ে যায়।বেয়ার সাবস্ট্রেটের জন্য, ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত হওয়ার পরে বেশ কয়েকটি বড় জারা পিট পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়, যা ইঙ্গিত করে যে বেয়ার মেটাল ম্যাট্রিক্সের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং ইলেক্ট্রোলাইট ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করা সহজ।বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের জন্য, যেমন চিত্র 5 (B2) এ দেখানো হয়েছে, যদিও ক্ষয়ের পরে ছিদ্রযুক্ত জারা চ্যানেল তৈরি হয়, বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের তুলনামূলকভাবে ঘন গঠন এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোলাইটের আক্রমণকে বাধা দেয়, যা এর কারণ ব্যাখ্যা করে। অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের প্রতিবন্ধকতার কার্যকর উন্নতি।

জমা দিন

mwnt-cooh-sdbs-এর সারফেস মর্ফোলজি, 0.2% গ্রাফিন ধারণকারী আবরণ এবং 0.2% mwnt-cooh-sdbs এবং 0.2% গ্রাফিন ধারণকারী আবরণ।এটি দেখা যায় যে চিত্র 6 (B2 এবং C2) এর গ্রাফিন ধারণকারী দুটি আবরণের সমতল গঠন রয়েছে, আবরণের কণাগুলির মধ্যে বাঁধন শক্ত এবং সমষ্টিগত কণাগুলি আঠালো দ্বারা শক্তভাবে আবৃত।যদিও পৃষ্ঠটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, কম ছিদ্র চ্যানেল গঠিত হয়।ক্ষয় পরে, আবরণ পৃষ্ঠ ঘন হয় এবং কিছু ত্রুটিপূর্ণ কাঠামো আছে.চিত্র 6 (A1, A2) এর জন্য, mwnt-cooh-sdbs এর বৈশিষ্ট্যের কারণে, ক্ষয়ের আগে আবরণটি একটি সমানভাবে বিতরণ করা ছিদ্রযুক্ত কাঠামো।ক্ষয়ের পরে, মূল অংশের ছিদ্রগুলি সরু এবং দীর্ঘ হয়ে যায় এবং চ্যানেল আরও গভীর হয়।চিত্র 6 (B2, C2) এর সাথে তুলনা করে, কাঠামোটিতে আরও ত্রুটি রয়েছে, যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত আবরণ প্রতিবন্ধকতার আকারের বন্টনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।এটি দেখায় যে গ্রাফিন ধারণকারী অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণ, বিশেষ করে গ্রাফিন এবং কার্বন ন্যানোটিউবের মিশ্রণে সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।কারণ কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিনের গঠন কার্যকরভাবে ফাটল বিস্তারকে ব্লক করতে পারে এবং ম্যাট্রিক্সকে রক্ষা করতে পারে।

5. আলোচনা এবং সারাংশ
অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণে কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিন অ্যাডিটিভগুলির জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং আবরণের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণের মাধ্যমে, নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তগুলি আঁকা হয়েছে:

(1) যখন ক্ষয়ের সময় ছিল 19 ঘন্টা, 0.2% হাইব্রিড কার্বন ন্যানোটিউব + 0.2% গ্রাফিন মিশ্রিত উপাদান অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণ যোগ করে, জারা বর্তমান ঘনত্ব 2.890 × 10-6 A / cm2 থেকে 1.536 × 10-6 এ নেমে আসে। cm2, বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা 11388 Ω থেকে 28079 Ω পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং জারা প্রতিরোধের দক্ষতা সবচেয়ে বড়, 46.85%।খাঁটি অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের সাথে তুলনা করে, গ্রাফিন এবং কার্বন ন্যানোটিউব সহ যৌগিক আবরণে আরও ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

(2) ইলেক্ট্রোলাইটের নিমজ্জন সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, ইলেক্ট্রোলাইট আবরণ/সাবস্ট্রেটের যৌথ পৃষ্ঠে প্রবেশ করে ধাতব অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, যা সাবস্ট্রেটে ইলেক্ট্রোলাইটের অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়।বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা প্রথমে হ্রাস পায় এবং তারপর বৃদ্ধি পায় এবং খাঁটি অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিনের গঠন এবং সমন্বয় ইলেক্ট্রোলাইটের নিম্নগামী অনুপ্রবেশকে অবরুদ্ধ করে।যখন 19.5 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা হয়, তখন ন্যানো পদার্থ ধারণকারী আবরণের বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা যথাক্রমে 22.94%, 25.60% এবং 9.61% কমে যায় এবং আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল ছিল।

6. আবরণ জারা প্রতিরোধের প্রভাব প্রক্রিয়া
Tafel বক্ররেখা এবং বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা মানের পরিবর্তন বক্ররেখার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে গ্রাফিন, কার্বন ন্যানোটিউব এবং তাদের মিশ্রণ সহ অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণ ধাতব ম্যাট্রিক্সের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং উভয়ের সমন্বয়মূলক প্রভাব ক্ষয়কে আরও উন্নত করতে পারে। আঠালো সিরামিক আবরণ প্রতিরোধের.আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধের উপর ন্যানো সংযোজনগুলির প্রভাব আরও অন্বেষণ করার জন্য, ক্ষয়ের পরে আবরণের মাইক্রো পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল।

7. আলোচনা এবং সারাংশ
অ্যালুমিনা সিরামিক আবরণে কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিন অ্যাডিটিভগুলির জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং আবরণের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণের মাধ্যমে, নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তগুলি আঁকা হয়েছে:

(3) কার্বন ন্যানোটিউবগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, শুধুমাত্র কার্বন ন্যানোটিউবগুলির সাথে যুক্ত আবরণে ক্ষয়ের আগে একটি সমানভাবে বিতরণ করা ছিদ্রযুক্ত কাঠামো থাকে।ক্ষয়ের পরে, মূল অংশের ছিদ্রগুলি সরু এবং দীর্ঘ হয়ে যায় এবং চ্যানেলগুলি আরও গভীর হয়।গ্রাফিনযুক্ত আবরণের ক্ষয় হওয়ার আগে সমতল কাঠামো থাকে, আবরণের কণাগুলির মধ্যে সংমিশ্রণ কাছাকাছি থাকে এবং সমষ্টিগত কণাগুলি আঠালো দ্বারা শক্তভাবে আবৃত থাকে।যদিও ক্ষয়ের পরে পৃষ্ঠটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তবে কয়েকটি ছিদ্র চ্যানেল রয়েছে এবং কাঠামোটি এখনও ঘন।কার্বন ন্যানোটিউব এবং গ্রাফিনের গঠন কার্যকরভাবে ফাটল বিস্তারকে ব্লক করতে পারে এবং ম্যাট্রিক্সকে রক্ষা করতে পারে।

পোস্টের সময়: মার্চ-০৯-২০২২